包丁の製造について

包丁の切れ味に大切なのは、刃先の形状だけでなく、使用している鋼材の質も重要な要素です。包丁は毎日の調理で使う調理器具なので、長く安定的に使用でき、耐腐食性に優れていることが求められます。ツヴィリングは厳選された原材料のみを使用し、厳しい品質管理のもと、お客様の期待に応える包丁を作り続けています。

ツヴィリング独自の一体鋳造製法で、切っ先から柄尻まで、一枚のステンレスから製造する方法です。両側から圧力と熱をかけて刃とハンドルの間のボルスター部分を成型します。つなぎ合わせることがないので、つなぎ目がなく成型でき、より高い堅牢度の包丁を作ることが可能です。

ツヴィリングのドイツ製包丁の代表「プロフェッショナルS」シリーズはこの製法で製造されております。

ボルスターのない包丁で、一度のプレスで鋼材から数本分のブレードを打ち抜くことが可能。またボルスターがないため、鋳造で作るよりも工程も少なくなります。

この製法でダマスカス紋様包丁は作られています。ダマスカス紋様は、包丁の母材に多積層鋼材を用いて独自の模様をつけています。鋼材の層の数により、紋様に特長を出すことができます。また職人の手により独自の鎚起鍛造を加えることで、その効果をビジュアルに表現できます。画一的な模様はなく、包丁一本一本の個性となります。鋼材の層が多くなるほど、熟練した職人の特殊な技術が必要となり、大量生産ができず希少性が高いことからハイグレードな製品として位置付けられています。

超硬質の刃の芯を別の鋼材で包み込み溶接し、多層構造の鋼材を作り出します。鋼鉄の層が刃の芯を保護する役割もあり、腐食や破損を防ぎつつ、永切れを実現します。

FRIODUR®（フリオデュア）とは、ツヴィリング独自の焼入れプロセスです。独自の焼き入れ処理を施した鋼材を、-70℃以下の低温で焼き入れ硬化処理を行う方法です。

高い硬度と弾力性、耐腐食性が生まれます。